Hej tamo! Kao dobavljač stroj za horizontalnu cijev od 250/6, često me pitaju o njegovom liječenju protiv korozije. Dakle, zaronimo pravo u njega.
Prvo, zašto je tretman protiv korozije toliko važan za stroj za natezanje vodoravnih cijevi 250/6? Pa, ovaj se stroj često koristi u industrijskim okruženjima gdje se može izložiti vlazi, kemikalijama i drugim korozivnim elementima. Korozija može dovesti do gomile problema, poput smanjenja životnog vijeka stroja, utjecaja na njegove performanse i povećanja troškova održavanja. Dakle, pravilno liječenje protiv korozije ključno je da se stroj dugo i učinkovito održava.
Čišćenje površine
Prvi korak u procesu liječenja protiv korozije je čišćenje površine. Prije nanošenja bilo kakvih prevlaka protiv korozije, moramo osigurati da je površina stroja čista. To uključuje uklanjanje prljavštine, masti, hrđe i drugih onečišćenja. Obično koristimo kombinaciju mehaničkih i kemijskih metoda čišćenja.
Za mehaničko čišćenje možemo koristiti pješčane ili četkanje žice. Pješčana je odličan način za uklanjanje jake hrđe i razmjera s površine. To uključuje pucanje malih čestica pijeska na velikoj brzini na površini stroja. To ne samo da čisti površinu, već i stvara grubu teksturu, koja pomaže da se anti -korozijski premaz bolje pridržava. S druge strane, četkanje žice prikladnije je za manja područja ili za uklanjanje labave hrđe.
Kemijsko čišćenje je također važno. Koristimo otapala ili odmašćivače za uklanjanje masti i ulja s površine. Ove kemikalije razgrađuju onečišćenja i olakšavaju ih. Nakon kemijskog čišćenja, površinu temeljito ispratimo vodom kako bismo uklonili preostale kemikalije.
Korozijski premazi
Jednom kada je površina čista, vrijeme je da nanesete prevlake protiv korozije. Postoji nekoliko vrsta premaza koje možemo koristiti za stroj za nanošenje horizontalne cijevi od 250/6.
Epoksidni premazi
Epoksidni premazi vrlo su popularni u svrhu anti -korozije. Nude izvrsnu adheziju, kemijsku otpornost i izdržljivost. Epoksidni premazi tvore tvrd, zaštitni film na površini stroja. Ovaj film djeluje kao prepreka između metala i korozivnog okruženja.
Obično nanosimo epoksidne premaze u više slojeva. Prvi sloj se naziva Primer. Primer pomaže da se premaz pridržava metalne površine i pruža dodatnu zaštitu od korozije. Nakon što se prajmer osuši, nanosimo jedan ili više gornjih slojeva. Vrhovi daju stroju gladak, gotov izgled i dodatno poboljšava svojstva protiv korozije.
Cink - bogat premazi
Cink - Bogati premazi su druga opcija. Cink je žrtveni metal, što znači da korodira prije baznog metala. Kad se na površinu stroja nanosi oblogu cinka, cink, cink reagira s kisikom i vlagom u zraku kako bi se stvorio zaštitni sloj cinkovog oksida. Ovaj sloj pomaže u sprječavanju korodiranja temeljnog metala.
Cink - Bogati premazi posebno su učinkoviti u okruženjima u kojima je stroj izložen slanoj vodi ili drugim visoko korozivnim tvarima. Također su dobri za pružanje dugoročne zaštite od korozije.
Poliuretanski premazi
Poliuretanski premazi poznati su po izvrsnoj otpornosti na vremenske uvjete i otpornosti na abraziju. Oni mogu izdržati teške okolišne uvjete, uključujući UV zračenje, kišu i snijeg. Poliuretanski premazi često se koriste kao gornji premaz preko epoksi ili cink - bogate prajmere. Daju stroju sjajnu, atraktivnu završnu obradu i pružaju dodatni sloj zaštite od korozije.
Katodna zaštita
Osim premaza, koristimo i katodnu zaštitu za stroj za nanošenje horizontalnog cijevi od 250/6. Katodna zaštita je metoda sprječavanja korozije tako što će metalnu površinu izraditi katodu elektrokemijske stanice.
Postoje dvije glavne vrste katodne zaštite: žrtvena anodna zaštita i impresionirana trenutna zaštita.
Zaštita žrtvene anode
U zaštiti žrtvene anode pričvršćujemo aktivniji metal (poput cinka ili magnezija) na metalnu površinu stroja. Aktivniji metal djeluje kao anoda i korodira umjesto metala stroja. Na ovaj je način metal stroja zaštićen od korozije.
Zaštita žrtvene anode je relativno jednostavna i troškova - učinkovita. Prikladan je za male aplikacije skale ili za zaštitu određenih dijelova stroja.
Impresionirana trenutna zaštita
Impresionirana zaštita struje uključuje primjenu vanjske električne struje na metalnu površinu stroja. Ova struja suprotstavlja se prirodnoj koroziji i čini metalnu površinu katodom. Impresionirana trenutna zaštita je složenija i skuplja od žrtvene anodne zaštite, ali može pružiti učinkovitiju i dugoročnu zaštitu od korozije, posebno u velikom korozivnom okruženju.
Održavanje i pregled
Čak i uz pravilno liječenje protiv korozije, redovito održavanje i inspekcija još uvijek su potrebni. Moramo redovito provjeravati prevlake protiv korozije radi znakova oštećenja ili habanja. Ako je bilo koji premazi oštećeni, moramo ih popraviti ili ponovo primijeniti što je prije moguće.
Također moramo pregledati sustav katodne zaštite kako bismo bili sigurni da radi ispravno. To uključuje provjeru stanja anode, električnih priključaka i trenutnog izlaza.
Pored njih, stroj bismo trebali održavati čistom i suhim. Izbjegavajte izlaganje stroja nepotrebnoj vlazi ili kemikalijama. Ako se stroj koristi u posebno korozivnom okruženju, možda ćemo trebati poduzeti dodatne zaštitne mjere, poput pokrivanja stroja kada se ne koristi.
Ostali strojevi za živce s vodoravnim cijevima
Ako stroj za nanošenje horizontalne cijevi od 250/6 ne zadovoljava vaše potrebe, nudimo i druge modele, poput200/6 Stroj za naticanje horizontalne cijevi,80/12 Stroj za horizontalnu cijev, i165/18 Stroj za horizontalnu cijev. Ovi strojevi također prolaze iste procese liječenja protiv korozije visoke kvalitete kako bi se osigurala njihova izdržljivost i performanse.
Ako ste zainteresirani za naš stroj za horizontalnu cijev od 250/6 ili bilo koji od naših drugih proizvoda, slobodno nam se obratite za više informacija i raspravljajte o vašim specifičnim zahtjevima. Uvijek smo rado pomoći da pronađete pravi stroj za svoje poslovanje.
Reference
- ASM priručnik svezak 13A: Korozija: Osnove, testiranje i zaštita
- NACE International: Osnove korozije: Uvod