Stroj za umotavanje vodoravnih cijevi 250/6

Serijski broj

Naziv kupljene opreme

Ukupne dimenzije

Model

Broj

Težina od

1

Twister cijevi velike brzine

Širina 1000* Visina 1300* Dužina 8800

6/250

3200KG

Sastav opreme

1, oprema se sastoji od središnje linije, cijevi, linije za oblikovanje, vuče, linije za uvlačenje, električnog upravljačkog dijela;

Projekt

Serijski broj

Struktura opreme

Funkcijski zahtjevi i parametri uređaja

Bilješka

Baza ovog rada može i ginseng broj

1

Promjer žice prije upredanja (mm)

0.8 ~ 1.8

2

Promjer nakon uvijanja (mm)

2.5 ~ 4

3

Raspon uvijanja (mm)

1-80

4

Brzina opreme (RPM)

Maksimalna brzina 2000 RPM, radna brzina 1800 RPM, podešavanje brzine opreme može se postaviti lozinkom (kontrola PLC funkcije)

5

Smjer rada opreme

Licem prema uređaju, žica je na desnoj strani

6

Smjer uvijanja sustava

S/Z

7

Način narezivanja cijevi

Urezivanje niti

8

Raspon čvrstoće čelične žice (Mpa)

600 ~ 2800

9

Zaustavite se kada se dosegne unaprijed projektirana duljina metra

Mjerni mjerač prihvaća PLC automatsko zaustavljanje mjernog mjerača, točnost mjerača manja ili jednaka 1,5 posto.

10

Oprema bi se trebala automatski zaustaviti kada se otkrije isprekidana linija u području tijela cilindra i matrice za prešanje

Oprema ima alarmni uređaj za isključivanje.

11

Unutar sigurnosnog poklopca ugrađena je LED rasvjeta

Za svjetiljke i svjetiljke otporne na udarce, potrebno je osigurati sigurnosnu zaštitu na površini kako bi se izbjegao sudar drugih predmeta i čelične žice

12

štit

Svaki I-kotač odgovara prozoru za promatranje. Vidljivi prozor izrađen je od kaljenog stakla, a sigurnosni poklopac se fleksibilno otvara gore-dolje bešavnom čeličnom cijevi. Stroj se može odmah zaustaviti ako je otvoren manje od ili jednako 150 mm. Kada je sigurnosni poklopac otvoren i nije zaključan, platforma se može samo pomicati, ali se ne može normalno pokrenuti. Maksimalna buka je 82 dB testirana na udaljenosti od 1000 mm od zaštitnog poklopca

Položite središnju žicu

Vrsta hranjenja

nerotirajući

I sustav dizalice

Postoji vrsta osovine, nosač ležaja mehanička linija konstantne napetosti.

Sustav prigušivanja

Koristite posebne vijke za podešavanje opruge otporne na habanje

Raspon promjera I-kotača za otpuštanje (mm)

250 (prema zahtjevima I-kotača potražnje)

Unutar cilindra, radni kotač postavlja liniju

13

I sustav dizalice

Postoje tipovi vratila, mehanička potpora ležaja, pražnjenje konstantne napetosti, fluktuacija napetosti manja je od 3N, raspon napetosti od 30 ~ 80N.

14

Sustav prigušivanja

Koristite posebne vijke za podešavanje opruge otporne na habanje

15

Raspon promjera I-kotača za otpuštanje (mm)

250 (prema zahtjevima I-kotača potražnje)

Cilindrični dio

16

Broj I-kotača u svakom cilindru

6 *1 odjeljak =6

17

Vrsta sustava žica na cilindru

Ugradite kotačić za vođenje na svakom zavoju kako biste prošli uzicu i osigurajte da čelična žica ne sklizne prilikom postavljanja uzice.

18

Unutarnji promjer mlaznice od volfram karbida za usmjeravanje vanjske žice

Mlaznica za navoje izrađena je od materijala od tvrde legure YG8 s unutarnjim promjerom od 8 mm. Fiksira se pritezanjem vijaka i ljepilom kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje.

19

Izlaz žice Kut nosača žice

Maksimalni kut od žičane mlaznice u središtu ploče s cvijetom do žičane mlaznice na stijenci bačve ne smije prelaziti 30 stupnjeva. Maksimalni kut dviju isprekidanih linija od izlaza žice prve cijevi do ulaza žice posljednje cijevi ne smije prelaziti 25 stupnjeva. Maksimalni kut isprekidanih linija od izlazne mlaznice žice druge bačve do izlaza žice razdjelnog diska ne smije prelaziti 25 stupnjeva. Posebna matrica od legure treba biti instalirana na izlazu ili zavoju kako bi se osiguralo da čelična žica ne sklizne s matrice od legure.

20

Potporni ležaj cilindra

Veliki ležaj

Marka NSK

21

Podmazivanje velikog ležaja nosača cilindra

Podmazan mašću, svaki ležaj je ugrađen na sjedište ležaja, radna temperatura manja ili jednaka 75 stupnjeva

22

Struktura sjedišta ležaja

Nodularno željezo. (QT - 400)

23

Debljina stijenke (mm)

Ne manje od 12 mm

24

Cilindarski sustav dinamički sustav

Razlikuju se zaustavljanje i zaustavljanje u nuždi. Normalno zaustavljanje treba zaustaviti nakon usporavanja, što se može postići kočenjem uz potrošnju energije i drugim metodama. Normalno vrijeme kočenja pri zaustavljanju kraće je od 20 sekundi, a zaustavljanje u nuždi trebalo bi se izvršiti unutar 10 sekundi. Kočione pločice se lako mijenjaju nakon istrošenosti.

25

I-kotačić za zaključavanje okvira žičane police

Okvir nosača žice opremljen je ležajem osovine koji podržava okomito polaganje konstantne napetosti i uređajem za automatsko podešavanje zatezanja kako bi se osiguralo ravnomjerno polaganje svake čelične žice i niti. Podešavanje vijka za prigušivanje napetosti za rad desnom rukom. Svaki nosač žice može zadovoljiti proizvodne potrebe ø 250 I-kotača.

26

I način ležaja kotača

Horizontalno potporno ožičenje

27

I prigušivanje kotača u nosaču žice

Automatsko podešavanje uređaja za zatezanje žice, osigurava da svaka čelična žica, pramen ravnomjerne linije. Kotač na liniji, prigušni remen postavlja oprugu, podešavanje vijka za prigušivanje napetosti za rad s desnom rukom.

28

Uređaj za detekciju isprekidane linije

Alarm za prekidanje linije, kontrola PLC programa.

29

Dizajn paralelnog cilindra

Tijelo bačve je vanjska linija navoja, osigurajte da čelična žica od izlaza tijela bačve do otvora za zatvaranje matrice za prešu bude ujednačena i da nema fenomena poprečnog savijanja, a maksimalni kut presavijanja između izlaznog otvora matrice tijelo bačve i izlazni otvor žičane ploče ne smiju prelaziti 25 stupnjeva.

30

Baza domaćina

Profil čelik plus čelik plus beton

31

Kutija pogona vretena

Pogon bez vretena

U područje oblika
Domena

32

Raspodjela rupa žičane police

Set od 6 rupa. Svaki set žičanog izljeva izrađen je od tvrdog legiranog YG6X materijala s unutarnjim promjerom od 8 mm i fiksiran ljepilom kako bi se osigurala pouzdana fiksacija.

33

Uređaj za preddeformaciju

Bajonet instalacija je rezervirana i prilagođena prema specifikacijama strukture proizvoda

34

Kut zatvaranja matrice za prešanje

25 stupnjeva ili manje

35

Struktura držača matrice za prešnu liniju

Pritisna opruga podešava pritisak

36

Veličina matrice za prešanje

100*50*(25 plus 25) D * Š * V (visina: veličina 50 nakon što su dva komada zatvorena)

Može se prilagoditi

37

Mobilna baza kalupa

Okvir matrice za prešanje linije ima vodilicu s utorom u obliku lastinog repa za fleksibilno podešavanje i pomicanje

38

Nakon deformatora

Prilagodite prema specifikacijama strukture proizvoda

Držanje vodećeg kotača

39

vučenje

Sinkronizacija električne kontrole

40

Promjer vučnog kotača mm

460 * 2 ￠

41

Tip vučnog kotača s utorom/ravninom

U utor

42

Sustav potpore vučnog kotača

Potpora ležaja

43

Broj utora/promjer utora

Članak 8. do 9. / R3mm

44

Tvrdoća utora

Materijal vučnog kotača GCr15, tvrdoća veća ili jednaka HRC58-60o

45

Realizacija transformacije udaljenosti uvijanja

PLC beskonačno promjenjiva brzina

46

Mjerni uređaj

Jedan kraj vučnog kotača je blizu skretničkog mjerača

47

Elektronsko brojilo mjerni uređaj

PLC elektroničko brojilo, prikaz na zaslonu

48

Put vožnje

Jednostruki aktivni i dvostruki vučni kotači

Zatvorena linija reda

49

Trakasti kabel

Kontrola servo motora

50

Način pomicanja reda

Linija s kugličnim navojem, PLC kontrola unatrag

51

Vertikalni/horizontalni regulacijski kotač

Valjak ima R utor, čelični ležaj

52

Podrška zatvorene linije

Prihvatni i-kotačić usvaja mehanički pneumatski gornji tip

53

Napetost preuzimanja

Magnetska praškasta spojka s uvlačenjem konstantne napetosti.

54

Veličina promjera prihvatnog I-kotača (mm)

Kupac pružiti

Dinamika vožnje
Odjel upravljanja sustavom/elektrom

55

prijenos

Ne postoji

56

Domaćin vozač

Motor pokreće cilindar na rotaciju

57

Glavni motor

Motor promjenjive frekvencije (11KW)

58

vučenje

Motor za pretvaranje frekvencije

59

Motor za namatanje

Motor za pretvaranje frekvencije

60

Kontrola brzine glavnog motora

Inverter

61

Potpuna električna kontrola stroja

PLC programsko upravljanje

62

prikaz

Ekran na dodir