165/12 Stroj za horizontalno uvijanje cijevi

Serijski broj

Naziv kupljene opreme

Ukupne dimenzije

model

Broj

Težina od

1

Visokobrzi uvijač cijevi

Širina 1000* visina 1300* dužina 612000

12/165

4100KG

Sastav opreme

1, oprema se sastoji od središnje linije, cijevi, formiranja, vuče, uvlačenja, električnog upravljačkog dijela;

projekt

Serijski broj

Struktura opreme

Zahtjevi funkcije i parametri uređaja

Bilješka

Baza ovog rada može i ginseng Broj

1

Promjer žice prije uvijanja (mm)

0.1 ~ 0.30

2

Promjer nakon uvijanja (mm)

0.3 ~ 1.5

3

Raspon uvijanja (mm)

1-100

4

Brzina opreme (o/min)

Maksimalna brzina 2000 RPM, radna brzina 1800 RPM, podešavanje brzine opreme može se postaviti lozinkom (kontrola funkcije PLC-a)

5

Smjer rada opreme

Okrenuta prema uređaju, žica je s desne strane

6

Smjer zakretanja sustava

S/Z

7

Način rada s navojem cijevi

Uvlačenje niti

8

Raspon čvrstoće čelične žice (Mpa)

600 ~ 2800

9

Zaustavite se kada se dostigne unaprijed predviđena duljina metra

Mjerni mjerač prihvaća PLC automatsko zaustavljanje na mjernom mjeraču, točnost mjerača manja ili jednaka 1,5 posto.

10

Oprema bi se trebala automatski zaustaviti kada se otkrije prekinuta linija u području tijela cilindra i kalupa za prešanje

Oprema ima alarmni uređaj za zaustavljanje isključenja.

11

Unutar sigurnosnog poklopca ugrađena je LED rasvjeta

Za svjetiljke i svjetiljke otporne na udarce, treba osigurati sigurnosnu zaštitu na površini kako bi se izbjegao sudar drugih predmeta i čelične žice

12

štit

Svaki I-kotačić odgovara prozoru za promatranje. Vidljivi prozor je izrađen od kaljenog stakla, a sigurnosni poklopac se fleksibilno otvara gore-dolje s bešavnom čeličnom cijevi. Stroj se može odmah zaustaviti ako se otvori manje od ili jednako 150 mm. Kada je sigurnosni poklopac otvoren i nije zaključan, platforma se može samo pomicati, ali se ne može normalno pokrenuti. Maksimalna buka je 82dB testirana na udaljenosti od 1000 mm od zaštitnog poklopca

Položite središnju žicu

Vrsta hranjenja

nerotirajući

I sustav podizanja kotača

Postoje osovinski tip, nosivi nosač mehaničke linije konstantne napetosti.

Sustav prigušivanja

Upotrijebite poseban vijak za podešavanje opruge užeta otpornog na habanje

Raspon promjera otpuštajućeg I-kotača (mm)

165 (Prema zahtjevima I-kotača)

Unutar cilindra, radni kotač polaže liniju

13

I sustav podizanja kotača

Postoji tip osovine, nosivi nosač mehaničkog pražnjenja konstantne napetosti, fluktuacija napetosti je manja od 1N, raspon napetosti 5 ~ 20N.

14

Sustav prigušivanja

Upotrijebite poseban vijak za podešavanje opruge užeta otpornog na habanje

15

Raspon promjera otpuštajućeg I-kotača (mm)

165 (Prema zahtjevima I-kotača)

Dio cilindra

16

Broj I-kotača u svakom cilindru

3 bačve *4 bačve =12

17

Vrsta žičanog sustava na cilindru

Ugradite kotačić za navođenje na svakom zavoju kako biste prošli liniju i osigurajte da čelična žica ne klizi prilikom polaganja linije.

18

Unutarnji promjer mlaznice od volfram karbida za vanjsko provođenje žice

Mlaznica za navoj je izrađena od tvrde legure YG8 materijala, s unutarnjim promjerom od 5 mm. Učvršćuje se zatezanjem vijaka i ljepilom kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje.

19

Izlaz žice Kut žičane ladice

Maksimalni kut od žičane mlaznice u sredini ploče za cvijeće do žičane mlaznice na stijenci cijevi ne smije biti veći od 30 stupnjeva. Maksimalni kut dviju isprekidanih linija od izlaza žice prve cijevi do ulaza žice posljednje cijevi ne smije biti veći od 25 stupnjeva. Maksimalni kut isprekidanih linija od izlazne mlaznice žice druge cijevi do izlaza žice diska za razdvajanje ne smije biti veći od 25 stupnjeva. Posebna matrica od legure treba biti instalirana na izlazu ili savijanju kako bi se osiguralo da čelična žica ne sklizne s matrice od legure.

20

Nosivi ležaj cilindra

Veliki ležaj

Marka NSK

21

Podmazivanje velikog ležaja za cilindar

Podmazan mašću, svaki ležaj je ugrađen na sjedište ležaja, radna temperatura manja ili jednaka 75 stupnjeva

22

Struktura ležišta ležaja

Nodularno željezo.(QT - 400)

23

Debljina stijenke (mm)

Ne manje od 9 mm

24

Dinamički sustav cilindričnog sustava

Razlikuju se zaustavljanje i zaustavljanje u nuždi. Normalno zaustavljanje treba zaustaviti nakon usporavanja, što se može postići kočenjem potrošnje energije i drugim metodama. Normalno vrijeme zaustavnog kočenja je manje od 20 sekundi, a zaustavljanje u nuždi treba biti dovršeno unutar 10 sekundi. Kočione pločice se lako mijenjaju nakon istrošenosti.

25

Brava I-kotača okvira ladice za žice

Okvir ladice za žice opremljen je ležajem osovine koji podržava vertikalno polaganje konstantne napetosti i uređajem za automatsko podešavanje zatezanja kako bi se osiguralo ravnomjerno polaganje svake čelične žice i niti. Podešavanje vijka za prigušivanje za desnu ruku. Svaka žičana ladica može zadovoljiti proizvodne potrebe I-kotača ø 165.

26

I način rada ležaja kotača

Horizontalno potporno ožičenje

27

I prigušenje kotača u žičanoj ladici

Automatsko podešavanje uređaja za zatezanje žice, osigurati da svaka čelična žica, pramen ujednačena linija.I kotač na liniji, prigušni remen instalirana je opruga, prigušivanje napetosti vijak za podešavanje za desnu ruku.

28

Uređaj za detekciju prekinutih linija

Alarm prekida linije, PLC programska kontrola.

29

Dizajn paralelnog cilindra

Tijelo cijevi je vanjski navojni vod, osigurajte da je čelična žica od izlaza tijela cijevi do zatvaranja otvora kalupa za prešanje ujednačena i da nema fenomena poprečnog savijanja, te da je maksimalni kut preklapanja između izlaznog otvora cijevi tijelo cijevi i izlazni otvor žičane ploče ne smiju prelaziti 25 stupnjeva.

30

Baza domaćina

Presjek čelik plus čelik plus beton

31

Kutija za pogon vretena

Pogon bez vretena

U područje oblika Domena

32

Raspodjela rupa žičane ladice

Set od 12 rupa. Mlaznica za urezivanje navoja na svakom setu žičane ladice izrađena je od materijala tvrde legure YG6X, unutarnji promjer mlaznice za navoj je 5 mm, a metoda pričvršćivanja ljepila je usvojena kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje.

33

Aparat za preddeformaciju

Bajonetna instalacija rezervirana je i prilagođena prema specifikacijama strukture proizvoda

34

Kut zatvaranja kalupa za prešanje

25 stupnjeva ili manje

35

Struktura držača kalupa za prešanje

Pritisna opruga podešava pritisak

36

Veličina kalupa za prešanje

60*40*(20 plus 20) DUŽINA * širina * visina (visina: veličina 40 nakon što su dva komada zatvorena)

Može se prilagoditi

37

Mobilna baza kalupa

Okvir matrice za prešanje linije ima šinu vodilice utora u obliku lastinog repa za fleksibilno podešavanje i pomicanje

38

Nakon deformatora

Prilagodite prema specifikacijama strukture proizvoda

Držeći olovni kotač

39

vuča

Električna sinkronizacija upravljanja

40

Promjer vučnog kotača mm

240 * 2 ￠

41

Tip vučnog kotača utor/ravnina

U utor

42

Sustav potpore vučnih kotača

Nosivi nosač

43

Broj utora/promjer utora

Članci 6 do 7 / R3mm

44

Tvrdoća utora

Materijal vučnog kotača GCr15, tvrdoća veća ili jednaka HRC58-60o

45

Realizacija transformacije udaljenosti zavoja

PLC beskonačno varijabilna brzina

46

Uređaj za mjerenje

Jedan kraj vučnog kotača je blizu mjerača prekidača

47

Uređaj za elektroničko brojilo

PLC elektronički mjerač, prikaz na zaslonu

48

Put vožnje

Jednostruki aktivni i dvostruki vučni kotači

Linija zatvorenog reda

49

Trakasti kabel

Kontrola servo motora

50

Način kretanja po redu

Linija kugličnog vijka, PLC kontrola unatrag

51

Vertikalni/horizontalni regulacijski kotač

Valjak ima R utor, čelični ležaj

52

Podrška zatvorene linije

Prihvatni i-kotačić ima mehanički pneumatski tip gornjeg dijela

53

Napetost preuzimanja

Objesite tuo zamašnu šipku za uvlačenje uvlačne linije.

54

Veličina promjera prihvatnog I-kotača (mm)

Kupac za pružanje

Drive dynamic Odjel za upravljanje sustavom / električnom energijom

55

prijenos

Ne postoji

56

Vozač domaćina

Motor pokreće cilindar da se okreće

57

Glavni motor

Motor s promjenjivom frekvencijom (7,5KW)

58

vuča

Servo motor

59

Motor za navlačenje

Motor za pretvorbu frekvencije

60

Glavna kontrola brzine motora

Inverter

61

Kompletna električna kontrola stroja

PLC programsko upravljanje

62

prikaz

Ekran na dodir